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反应釜

反应釜

所属分类:化工设备
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  反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求 的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

  反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃 化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、 不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

  反应釜可采用SUS304、SUS316L 等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、 框式、桨式、涡轮式,刮板 式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊 反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米 勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作 环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

热/冷却方式
电加热热水加热导热油循环加热远红外加热外(内)盘管加热夹套冷却釜内盘管冷却

加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。

釜体材质
碳钢反应釜不锈钢反应釜搪玻璃反应釜(搪 瓷反应釜)钢衬反应釜


工作时内压
常压反应釜正压反应釜副压反应釜


搅拌形式
桨叶式锚桨式框式螺带式涡轮式分散盘式组合式


传热结构
夹套式外半管式内盘管式组合式


  一、循环油、蒸汽加热盘管反应釜

  蒸汽加热反应釜使用的前提是客户本身有外加入源(如蒸汽、循环油)或冷却源(如自来水)。

  将反应釜夹套内通入锅炉蒸汽,把蒸汽热量传入釜内,使釜内物料进行反应。注意:蒸汽加热方式 为上进下出,液体加热或冷却为下进上出。

  盘管反应釜分为釜内盘管、夹套盘管和外半盘管形式。

  订购设备时须讲明最高工作压力,最高工作温度,工作介质,工作环境。

  二、电加热反应釜

  电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、投资少、 操作方便等特点。

  利用电加热棒直接将夹套内的导热油加热,使导热油温度升到所需的温度后,有测温控制仪(选配) 控制电加热棒使具断电恒温。

反应釜-1.jpg